膠黏劑粘接的優(yōu)缺點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:2013-11-07 9:33
膠黏劑粘接與傳統(tǒng)的鉚接、螺栓連接、焊接等機(jī)械物埋方法相比，具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：應(yīng)力分布均勻，不易產(chǎn)生應(yīng)力破壞，工作效率高，成本低，被粘物體被賦予特殊的性能，可實(shí)現(xiàn)不同種類或不同形狀的材料之間的有效連接，采用粘接工藝可減輕被連接物體的重量。
正是由于上述的這些主要優(yōu)點(diǎn)，使膠黏劑得以迅速發(fā)展。但粘接中也存在某種問題，從而限制了它在某些場合的應(yīng)用：耐候性較差，在空氣、日光、風(fēng)雨、冷熱等氣候條件下，會產(chǎn)生老化現(xiàn)象，影響使用壽命，由于大多數(shù)膠黏劑為有機(jī)合成高分子物質(zhì)，所以在高溫或低溫下，力學(xué)性能會下降，與機(jī)械物理連接法相比，尤其是溶劑型膠黏劑會對環(huán)境和人體產(chǎn)生危害。
一般來講，構(gòu)成膠黏劑的組分并不是單一的，除了使兩被粘接物質(zhì)結(jié)合在一起時(shí)起主要作用的黏料之外，尚包括許多其他輔助成分。固化劑直接參與化學(xué)反應(yīng)，使黏料固化。固化的結(jié)果使黏料產(chǎn)生交聯(lián)結(jié)構(gòu)，而提高其性能。固化劑有時(shí)也稱硬化劑、硫化劑。促進(jìn)劑是在膠黏劑配方中起促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，縮短固化（硫化）時(shí)間的成分。
用來降低膠黏劑黏度的液體物質(zhì)稱為稀釋劑。它可以使膠黏劑具有適宜的使用黏度。固化劑和促進(jìn)劑是膠黏劑配方中最主要的成分之一，且隨著主體物質(zhì)的不同而不同；但并非任何配方均需要。稀釋劑分為活性稀釋利和非活性稀釋劑兩種。顧名思義，活性稀釋劑含有活性基團(tuán)，能參與最后的固化反應(yīng)；而非活性稀釋劑沒有活性基因，不參與反比，僅起到降低黏度的作用。
常用的偶聯(lián)劑包括有機(jī)硅偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑可直接加在膠黏劑基體中，也可以噴涂在被粘物表面。有助于提高被粘物與膠黏劑粘接能力的一類物質(zhì)。其分子的一端與膠黏劑反應(yīng)，另一端與被粘接物質(zhì)反應(yīng)，從而使兩種不同的材料“偶聯(lián)”起來，以提高粘接強(qiáng)度。
為改善膠黏劑的性能或降低成本加入的一種非黏性固體物質(zhì)。常用的粉狀填料有木粉、碳酸鈣、石棉粉、滑石粉、陶土、硅藻土、云母粉、石墨粉、炭黑粉等；纖維狀填充劑有石棉和玻璃纖維等；片狀填充劑有紙、棉布、玻璃布、玻璃氈（帶）等。
本文參考《精細(xì)化工工藝學(xué)》一書。 相關(guān)鏈接
原材料
